今天展覽制作工廠給大家介紹三層實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝流程。

木材前期處理：木材剖分——自然干燥(氣干)——人工干燥(干燥窯)——養(yǎng)生

芯板加工：進(jìn)料——優(yōu)選截?cái)?mdash;—剖分——挑選——芯板拼裝

成型：面板、芯板、背板進(jìn)料——涂膠——組坯——熱壓（冷壓）——堆垛——養(yǎng)生

然后進(jìn)料——定位四面刨——定尺四面刨——雙端精截——剖分——人工分選

砂光：底面砂光——表面砂光

開(kāi)榫槽：縱向開(kāi)榫槽——橫向開(kāi)榫槽

涂飾：分別由若干道膩?zhàn)?、底漆、面漆涂飾工段組成

檢驗(yàn)包裝：分等——檢驗(yàn)——包裝——入庫(kù)

三層實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝說(shuō)明：

木材干燥處理：由于木材含水率大小直接影響著木材加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性，所以為了保證三層實(shí)木復(fù)合地板產(chǎn)品的質(zhì)量，用于加工該產(chǎn)品的木材原料在生產(chǎn)前均需進(jìn)行干燥，充分控制含水率、釋放應(yīng)力。木材干燥時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的樹(shù)種、初始含水率制定相應(yīng)的干燥工藝。木材干燥要利用干燥窯來(lái)實(shí)現(xiàn)，干燥好的木材均應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生處理。

面板加工：三層實(shí)木復(fù)合地板的面板通常為3-4mm，它是三層實(shí)木復(fù)合地板重要組成部分，面板的材質(zhì)、加工精度直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。面板加工通常使用鋸切工藝。面板以前表板都是ABCD級(jí)的就是沒(méi)有結(jié)疤，端頭開(kāi)裂的，這幾年又來(lái)了個(gè)DE級(jí)，就是有結(jié)疤，有開(kāi)裂的，這樣的板子需要人為的修補(bǔ)，把結(jié)疤做的更自然，然后膩?zhàn)有扪a(bǔ)。目前在國(guó)外這樣的自然系列地板賣(mài)的很好。

芯板加工：三層實(shí)木復(fù)合地板芯層通常為9 mm左右，使用原材料通常為速生材，如松木、楊木等，選材時(shí)盡量避免死節(jié)、腐朽、鈍棱、裂縫等缺陷，組坯時(shí)要預(yù)留一定的縫隙，并間隔一致。

背板加工：三層實(shí)木復(fù)合地板背板通常為2 mm左右，使用原材料通常為速生材，如松木、楊木等，一般選用整張化的優(yōu)質(zhì)單板。背板加工通常采用旋切工藝。

涂膠、組坯：根據(jù)不同廠家的工藝要求對(duì)面板、芯板、背板進(jìn)行涂膠并組坯。涂膠使用的膠粘劑必須環(huán)保，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，涂膠應(yīng)均勻，涂膠量應(yīng)滿(mǎn)足膠合質(zhì)量要求。

熱壓：將組坯好的板坯利用熱壓機(jī)按照熱壓工藝要求進(jìn)行熱壓成型，熱壓參數(shù)如溫度、時(shí)間、壓力必須與熱壓工藝相適應(yīng)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。

養(yǎng)生：三層實(shí)木復(fù)合地板為不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，為平衡熱壓過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，需要進(jìn)行養(yǎng)生處理。即在恒溫、恒濕的條件下進(jìn)行平衡處理。

表面涂飾工藝：油漆是地板不可缺少的表面處理，旨在提高表面裝飾效果，保持地板表面光潔，保護(hù)木材表面以保證使用要求。

廣州展覽制作工廠綠色、環(huán)保特裝展臺(tái)搭建。